Az alappapírgyártás során nyersanyagként újrahasznosított papírhulladékot vagy fapéppépet használnak fel, amelyet olyan folyamatok révén alakítanak át alappapír tekercsekké, mint a cellulózkészítés, tisztítás és lapképzés. A felső és alsó pengeszerelvényekkel felszerelt vágógép a nagy (6 méter széles) tekercseket kisebb (0,3–1,5 méter széles) tekercsekre vágja; a folyamat során a feszültséget valós időben-figyelik nyomásérzékelők, és a pengehézag 0,02–0,05 mm tartományban marad.
A bevonat nélküli fa-mentes papírt (ofszetpapírt) több-rétegű alakítási technológiával állítják elő; a magréteg BCTMP, NBKP és LBKP cellulóz keverékét alkalmazza, amelyet felületi méretezés és kalanderezés követ.
A hullámkarton gyártása hullámosító közeggel (alappapír) kezdődik; a folyamat magában foglalja a papír letekercselését, előmelegítését és ragasztóanyag felvitelét, hullámos szerkezet kialakítását hullámos tekercseken keresztül, valamint a rétegek préselését/ragasztását, hogy egy{0}}oldalas vagy kétoldalas{1}}oldalas hullámkartont hozzon létre.
Az aszeptikus folyékony élelmiszer-csomagoláshoz használt alappapír gyártása magában foglalja a hosszú és rövid rostok összekeverését, a szálak morfológiájának módosítása érdekében történő finomítást, valamint kémiai segédanyagok, például felületi és belső enyvezőanyagok hozzáadását.
A törülközőtermékekhez való alappapír gyártásához a puhafa és a keményfa rostok arányának szabályozása szükséges (3:7 és 4:6 között), és nátrium-karboxi-metil-cellulóz (CMC)-a teljes tömeg 0,5–1,2%-ában- a vízoldhatóság javítása érdekében. A kreppelési folyamat során 45 fokos szögben lehúzó pengét használnak, ami háromszorosára növeli a papír vastagságát, és több mint nyolcszorosára növeli a hosszirányú nyúlását.